Гранулометрия
Частицы сферической формы в диапазоне 15–63 мкм. Медианный размер D50 — около 39 мкм. Масштаб кружков соответствует размеру частиц.
Фракция 15–53 мкм — стандарт для селективного лазерного плавления: слой 30–50 мкм наносится ракелем ровно, а частицы полностью проплавляются. Для электронно-лучевого плавления и наплавки DED нужны более крупные фракции 45–105 мкм — их поставляем под заказ.
Химический состав
Свойства
- Высокая сферичность >95%
- Низкое содержание O₂ <800 ppm
- Узкий гранулометрический состав
- Отличная текучесть порошка
- Совместим со всеми SLM-принтерами
- Стабильное качество партия к партии
Применение
- Авиакосмос SLM
- Автомобильные детали
- Теплообменники
- Прототипирование
- Серийное производство
- Инструментальная оснастка
Свойства напечатанных деталей
| Показатель | После печати | После термообработки |
|---|---|---|
| Предел прочности | 400–460 МПа | 320–360 МПа (T6) |
| Предел текучести | 240–280 МПа | 220–260 МПа |
| Удлинение | 5–8 % | 8–12 % |
| Твёрдость | 110–130 HV | 90–110 HV |
| Относительная плотность | ≥99,5 % | — |
Типовые значения по открытым отраслевым спецификациям для этого сплава; фактические свойства детали зависят от режима, ориентации и термообработки. Характеристики конкретной партии порошка — в сертификате анализа.
Режимы печати
| Параметр | Типовой диапазон |
|---|---|
| Толщина слоя | 30–60 мкм |
| Мощность лазера | 250–400 Вт |
| Скорость сканирования | 1000–1600 мм/с |
| Шаг штриховки | 100–190 мкм |
| Атмосфера | аргон, O₂ < 1000 ppm |
| Подогрев платформы | 100–150 °C, рекомендуется |
| Относительная плотность | ≥99,5 % |
Алюминий требует более высокой плотности энергии, чем сталь: отражает часть излучения и быстро отводит тепло. Порошок перед запуском — сухой.
Оборудование
Подходит для установок селективного лазерного плавления любых производителей, работающих с указанной фракцией: EOS M 290 / M 400, SLM Solutions 280 / 500, Renishaw AM 400 / 500, Concept Laser M2, TRUMPF TruPrint, Farsoon FS271M, Eplus3D EP-M260, 3D Systems DMP, а также российские RusMelt, 3DLAM, АддСол. Порошок не привязан к марке принтера — режимы подбираются под вашу машину.
О материале
Порошок AlSi10Mg / AlSi7Mg — это алюминиевый сплав для 3D-печати методом SLM/LPBF. Мы поставляем его как алюминиевый порошок заводского качества для решения задач: лёгкие детали, теплоотвод и корпусные конструкции. Химический состав на основе Al: Si 9.0–11.0%, Mg 0.25–0.45%, Fe <0.55%, Cu <0.05%. Именно соотношение легирующих элементов определяет прочность, коррозионную стойкость и поведение материала при печати. Основные паспортные характеристики: фракция — 15–63 мкм; сферичность — >95 %; кислород — <800 ppm. Значения подтверждаются сертификатом качества на партию. Алюминий требует точной настройки режима: он отражает часть излучения лазера и быстро отводит тепло из ванны расплава, а тугоплавкая оксидная плёнка мешает сплавлению слоёв. Типичные области применения: авиакосмос slm, автомобильные детали, теплообменники. В технической документации материал может обозначаться как AlSi10Mg, AlSi7Mg, АК9. Порошок отгружается со склада в Санкт-Петербурге партиями от 1 кг с доставкой по всей России.
Оптимальное сочетание цены и качества — сферичность и содержание кислорода лучше, чем у воздушной атомизации, при цене ниже вакуумной.
Особенности печати алюминиевых сплавов
Алюминий требует более высокой плотности энергии, чем сталь: полированная поверхность отражает значительную часть излучения волоконного лазера, а высокая теплопроводность быстро уводит тепло из ванны расплава. Дополнительную сложность создаёт оксидная плёнка Al₂O₃ — она плавится около 2070 °C, втрое выше самого алюминия, и препятствует сплавлению слоёв. Поэтому технологическое окно параметров для алюминия заметно уже, а требования к сферичности и сухости порошка — жёстче.
Хранение и подготовка
Алюминиевый порошок гигроскопичен. Поглощённая влага при печати становится источником водорода, который выделяется при кристаллизации и образует поры. Храните тару герметично закрытой, а после длительного простоя просушивайте порошок по регламенту оборудования.
Семейство: алюминиевые
Алюминиевые сплавы — самая ходовая группа в лазерной печати и одновременно самая требовательная к порошку. Полированная поверхность алюминия отражает заметную часть излучения волоконного лазера, высокая теплопроводность быстро уводит тепло из ванны расплава, а оксидная плёнка Al₂O₃ плавится при 2070 °C и мешает сплавлению слоёв. Все марки семейства с фракциями и ценами — на странице «Алюминиевый порошок для 3D-печати и порошковой металлургии».
Хранение и обращение
Алюминиевый порошок гигроскопичен: поглощённая влага при печати становится источником водородной пористости. Храните в заводской герметичной таре, вскрытую — с осушителем, после длительного простоя просушите по регламенту оборудования. Оборотный порошок просеивайте и не смешивайте партии с разным числом циклов. Подробнее — в статье о хранении металлических порошков.
Другие марки семейства
| Марка | Описание | Фракция | Показатель | Цена |
|---|---|---|---|---|
| AM6013 | Высокопрочный алюминиевый сплав для 3D-печати | 15–63 мкм | >500 МПаПрочность | по запросу |
| TAL300 | Алюминиевый сплав с высокой теплопроводностью | 15–63 мкм | 225–226 Вт/м·КТеплопроводность | по запросу |
| AlSi27 / AlSi50 | Высококремнистый алюминиевый сплав | 10–150 мкм | 27–50 %Si | по запросу |
| 6061 / 6063 | Al-Si-Mg порошок для порошковой металлургии | 10–150 мкм | 0.4–0.8 %Si | по запросу |
| 2024 / 2324 | Высокопрочный Al-Cu-Mg порошок | 10–150 мкм | >400 МПаПрочность | по запросу |
| 4045 / 4047 | AlSi10/AlSi12 — припой для пайки алюминия | 10–150 мкм | 10–13 %Si | по запросу |
Обозначения и аналоги
Вопросы
Почему у алюминия фракция крупнее, чем у стали?
Алюминиевый порошок легче и хуже течёт, поэтому используют фракцию 15–63 мкм — она стабильнее наносится ракелем.
Как хранить алюминиевый порошок?
В герметичной таре: алюминий гигроскопичен, а влага при печати становится источником водородной пористости.
Какой алюминиевый сплав самый прочный?
Из наших — AM6013: более 500 МПа после термообработки против 400–460 МПа у AlSi10Mg. Разработан специально для аэрокосмических деталей.
Как купить
- Добавьте марку в корзину
Укажите объём в килограммах и нажмите «В корзину». Позиции без цены на сайте тоже можно положить в заказ — стоимость по ним укажем в счёте.
- Оформите заказ
На странице корзины заполните реквизиты компании и контакты. Заказ приходит нам письмом, менеджер подтверждает наличие и срок в течение рабочего дня.
- Получите счёт и документы
Выставляем счёт на юридическое лицо с НДС. К партии прилагаем сертификат анализа (CoA), по запросу — TDS и паспорт безопасности.
- Отгрузка
Со склада в Санкт-Петербурге в течение 1–2 рабочих дней после оплаты: самовывоз или отправка транспортной компанией по России. Порошок едет в заводской герметичной таре.
Доставка и оплата
Оплата — по счёту, безналичный расчёт с НДС; для новых клиентов — предоплата, для постоянных возможна отсрочка. Отгрузка со склада в Санкт-Петербурге: самовывоз или отправка транспортной компанией по России и в страны ЕАЭС, срок доставки до Москвы — 1–2 дня. Порошок едет в заводской герметичной таре; для алюминиевых и титановых порошков действуют требования к перевозке опасных грузов — подберём перевозчика и оформим сопроводительные документы.
Работаем с юридическими лицами и ИП по безналичному расчёту, участвуем в закупках по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Для пробной партии достаточно 1 кг — этого хватает на тестовую печать образцов и подбор режима. Вопросы по подбору марки, фракции и режима печати — по телефону или в форме на странице контактов.