Гранулометрия
Частицы сферической формы в диапазоне 10–150 мкм. Медианный размер D50 — около 80 мкм. Масштаб кружков соответствует размеру частиц.
Для пайки порошок 10–75 мкм замешивают со связующим в пасту или наносят суспензией: мелкая фракция даёт равномерное заполнение зазора и стабильную толщину шва.
Химический состав
Свойства
- Низкая температура пайки
- Хорошее растекание
- Прочный паяный шов
- Коррозионная стойкость
- Широкий диапазон фракций
- Стабильность состава
Применение
- Теплообменники
- Автомобильные радиаторы
- Авиационные компоненты
- Al конструкции
- Кондиционирование
- Ремонт Al деталей
Оборудование
Для печной, вакуумной и индукционной пайки; порошок замешивают в пасту со связующим или наносят в виде суспензии.
О материале
Порошок 4045 / 4047 — это alSi10/AlSi12 — припой для пайки алюминия. Мы поставляем его как алюминиевый порошок заводского качества для решения задач: лёгкие детали, теплоотвод и корпусные конструкции. Химический состав на основе Al: Si 10–13%, Fe <0.8%, Cu <0.30%. Именно соотношение легирующих элементов определяет прочность, коррозионную стойкость и поведение материала при печати. Основные паспортные характеристики: si — 10–13 %; т солидуса — 575 °C; т ликвидуса — 585–596 °C. Значения подтверждаются сертификатом качества на партию. Алюминий требует точной настройки режима: он отражает часть излучения лазера и быстро отводит тепло из ванны расплава, а тугоплавкая оксидная плёнка мешает сплавлению слоёв. Типичные области применения: теплообменники, автомобильные радиаторы, авиационные компоненты. В технической документации материал может обозначаться как 4045, 4047, AlSi10. Порошок отгружается со склада в Санкт-Петербурге партиями от 1 кг с доставкой по всей России.
Применяется для пайки алюминиевых теплообменников, трубок и листовых конструкций. Низкая температура солидуса обеспечивает качественный шов.
Особенности печати алюминиевых сплавов
Алюминий требует более высокой плотности энергии, чем сталь: полированная поверхность отражает значительную часть излучения волоконного лазера, а высокая теплопроводность быстро уводит тепло из ванны расплава. Дополнительную сложность создаёт оксидная плёнка Al₂O₃ — она плавится около 2070 °C, втрое выше самого алюминия, и препятствует сплавлению слоёв. Поэтому технологическое окно параметров для алюминия заметно уже, а требования к сферичности и сухости порошка — жёстче.
Хранение и подготовка
Алюминиевый порошок гигроскопичен. Поглощённая влага при печати становится источником водорода, который выделяется при кристаллизации и образует поры. Храните тару герметично закрытой, а после длительного простоя просушивайте порошок по регламенту оборудования.
Семейство: алюминиевые
Алюминиевые сплавы — самая ходовая группа в лазерной печати и одновременно самая требовательная к порошку. Полированная поверхность алюминия отражает заметную часть излучения волоконного лазера, высокая теплопроводность быстро уводит тепло из ванны расплава, а оксидная плёнка Al₂O₃ плавится при 2070 °C и мешает сплавлению слоёв. Все марки семейства с фракциями и ценами — на странице «Алюминиевый порошок для 3D-печати и порошковой металлургии».
Хранение и обращение
Алюминиевый порошок гигроскопичен: поглощённая влага при печати становится источником водородной пористости. Храните в заводской герметичной таре, вскрытую — с осушителем, после длительного простоя просушите по регламенту оборудования. Оборотный порошок просеивайте и не смешивайте партии с разным числом циклов. Подробнее — в статье о хранении металлических порошков.
Другие марки семейства
| Марка | Описание | Фракция | Показатель | Цена |
|---|---|---|---|---|
| AlSi10Mg / AlSi7Mg | Алюминиевый сплав для 3D-печати методом SLM/LPBF | 15–63 мкм | >95 %Сферичность | от 2 200 ₽/кг |
| AM6013 | Высокопрочный алюминиевый сплав для 3D-печати | 15–63 мкм | >500 МПаПрочность | по запросу |
| TAL300 | Алюминиевый сплав с высокой теплопроводностью | 15–63 мкм | 225–226 Вт/м·КТеплопроводность | по запросу |
| 6061 / 6063 | Al-Si-Mg порошок для порошковой металлургии | 10–150 мкм | 0.4–0.8 %Si | по запросу |
| 2024 / 2324 | Высокопрочный Al-Cu-Mg порошок | 10–150 мкм | >400 МПаПрочность | по запросу |
| AlSi27 / AlSi50 | Высококремнистый алюминиевый сплав | 10–150 мкм | 27–50 %Si | по запросу |
Обозначения и аналоги
Вопросы
Почему у алюминия фракция крупнее, чем у стали?
Алюминиевый порошок легче и хуже течёт, поэтому используют фракцию 15–63 мкм — она стабильнее наносится ракелем.
Как хранить алюминиевый порошок?
В герметичной таре: алюминий гигроскопичен, а влага при печати становится источником водородной пористости.
Какой алюминиевый сплав самый прочный?
Из наших — AM6013: более 500 МПа после термообработки против 400–460 МПа у AlSi10Mg. Разработан специально для аэрокосмических деталей.
Как купить
- Добавьте марку в корзину
Укажите объём в килограммах и нажмите «В корзину». Позиции без цены на сайте тоже можно положить в заказ — стоимость по ним укажем в счёте.
- Оформите заказ
На странице корзины заполните реквизиты компании и контакты. Заказ приходит нам письмом, менеджер подтверждает наличие и срок в течение рабочего дня.
- Получите счёт и документы
Выставляем счёт на юридическое лицо с НДС. К партии прилагаем сертификат анализа (CoA), по запросу — TDS и паспорт безопасности.
- Отгрузка
Со склада в Санкт-Петербурге в течение 1–2 рабочих дней после оплаты: самовывоз или отправка транспортной компанией по России. Порошок едет в заводской герметичной таре.
Доставка и оплата
Оплата — по счёту, безналичный расчёт с НДС; для новых клиентов — предоплата, для постоянных возможна отсрочка. Отгрузка со склада в Санкт-Петербурге: самовывоз или отправка транспортной компанией по России и в страны ЕАЭС, срок доставки до Москвы — 1–2 дня. Порошок едет в заводской герметичной таре; для алюминиевых и титановых порошков действуют требования к перевозке опасных грузов — подберём перевозчика и оформим сопроводительные документы.
Работаем с юридическими лицами и ИП по безналичному расчёту, участвуем в закупках по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Для пробной партии достаточно 1 кг — этого хватает на тестовую печать образцов и подбор режима. Вопросы по подбору марки, фракции и режима печати — по телефону или в форме на странице контактов.