Фракция
Для металлоинжекционного литья нужен тонкий порошок с D50 около 7–10 мкм: он даёт текучесть фидстока в форме и плотное спекание с усадкой 13–17 %. Сферичность здесь менее критична, чем для лазерной печати, а вот узкое распределение по размеру важно.
Химический состав
Свойства
- Высокая прочность
- Хорошая вязкость
- Термообрабатываемость
- D50=7 мкм
- Широкое применение
- Экономичность
Применение
- Авиационные детали
- Шестерни и валы
- Автоспорт
- Оборонная промышленность
- Точные детали
- Машиностроение
Свойства напечатанных деталей
| Показатель | После спекания | После термообработки |
|---|---|---|
| Предел прочности | ≥700 МПа | ≥1500 МПа (закалка+отпуск) |
| Удлинение | ≥12 % | ≥3 % |
Типовые значения по открытым отраслевым спецификациям для этого сплава; фактические свойства детали зависят от режима, ориентации и термообработки. Характеристики конкретной партии порошка — в сертификате анализа.
Технологический маршрут MIM
| Параметр | Типовой диапазон |
|---|---|
| Доля связующего | 8–10 % масс. (полимер/воск) |
| Удаление связующего | растворное или каталитическое, затем термическое |
| Спекание | 1250–1400 °C, водород или вакуум |
| Линейная усадка | 13–17 %, закладывается в форму |
| Плотность после спекания | 96–98 % теоретической |
Тонкая фракция (D50 ≈ 7 мкм) даёт текучесть фидстока и плотное спекание.
Оборудование
Для литья под давлением металлопорошковых фидстоков на стандартных термопластавтоматах с последующим дебиндингом и спеканием.
О материале
Порошок 4340 (MIM) — это высокопрочная легированная сталь 4340 для MIM. Мы поставляем его как порошок стали заводского качества для решения задач: детали машин, оснастку и инструмент. Химический состав на основе Fe: Cr 0.70%, Ni 1.65%, Mo 0.25%, Si 0.15–0.30%. Именно соотношение легирующих элементов определяет прочность, коррозионную стойкость и поведение материала при печати. Основные паспортные характеристики: d50 — 7 мкм; d90 — 12 мкм; прочность — 730 МПа. Значения подтверждаются сертификатом качества на партию. После печати деталь обычно проходит термообработку: отпуск снимает остаточные напряжения, а упрочняемые марки набирают прочность при закалке или старении. Типичные области применения: авиационные детали, шестерни и валы, автоспорт. В технической документации материал может обозначаться как AISI 4340, 40ХН2МА, DIN 1.6565. Порошок отгружается со склада в Санкт-Петербурге партиями от 1 кг с доставкой по всей России.
4340 — высокопрочная легированная сталь с хорошей вязкостью и твёрдостью от 24 до 53 HRC в зависимости от термообработки. Применяется в авиации и машиностроении.
Термообработка после печати
Напечатанная деталь несёт значительные остаточные напряжения из-за резких температурных градиентов, поэтому первым шагом обычно идёт отпуск для их снятия. Дальнейшая обработка зависит от семейства: аустенитные марки термически не упрочняются, мартенситные закаливают, дисперсионно-твердеющие и мартенситностареющие проходят старение, набирая основную прочность именно на этом этапе.
Контроль плотности
При корректно подобранных параметрах относительная плотность напечатанной детали превышает 99 %. Остаточная пористость чаще всего связана либо с недостаточной энергией (неполное сплавление), либо с избыточной (испарение и газовые поры), поэтому режим подбирают по контрольным образцам.
Семейство: стали и нержавеющие
Стали — самое многочисленное семейство в каталоге: двадцать марок для лазерной печати, MIM и порошковой металлургии. Объединяет их основа, а поведение при печати и после неё у разных подгрупп отличается принципиально. Все марки семейства с фракциями и ценами — на странице «Порошок нержавеющей стали для 3D-печати и MIM».
Хранение и обращение
Порошок хранят в закрытой заводской таре в сухом помещении; вскрытую ёмкость — с крышкой, не дольше нескольких недель. Оборотный порошок после печати просеивают, отделяя агломераты и брызги, и смешивают со свежим в учтённой пропорции — так свойства деталей остаются стабильными. Подробнее — в статье о хранении металлических порошков.
Другие марки семейства
| Марка | Описание | Фракция | Показатель | Цена |
|---|---|---|---|---|
| 316L (MIM) | Нержавеющая сталь 316L для металлоинжекционного формования | — | 520 МПаПрочность | от 4 900 ₽/кг |
| 304L (MIM) | Нержавеющая сталь 304L для MIM | — | 450 МПаПрочность | по запросу |
| 17-4PH (MIM) | Осадочно-твердеющая сталь 17-4PH для MIM | — | 1600 МПаПрочность (термообр.) | по запросу |
| 420J1 (MIM) | Мартенситная нержавеющая сталь 420J1 для MIM | — | 1500 МПаПрочность (термообр.) | по запросу |
| M2 (MIM) | Быстрорежущая сталь M2 для MIM | — | 1100 МПаПрочность | по запросу |
| HK30 (MIM) | Жаростойкая нержавеющая сталь HK30 для MIM | — | 500 МПаПрочность | по запросу |
| 8620 (MIM) | Цементируемая легированная сталь 8620 для MIM | — | 360 МПаПрочность | по запросу |
| 316L | Нержавеющая сталь для SLM/LPBF и DED | 15–53 мкм | >98 %Сферичность | от 4 900 ₽/кг |
Обозначения и аналоги
Вопросы
Нужна ли термообработка после печати?
Да, для снятия остаточных напряжений деталь обычно проходит отпуск; упрочняемые марки дополнительно закаливают или подвергают старению.
Какая плотность детали достигается?
При правильно подобранных параметрах печати относительная плотность превышает 99 %.
Чем 316L отличается от 304L для печати?
Обе стали аустенитные, но в 316L есть 2–3 % молибдена, который заметно повышает стойкость к питтинговой коррозии в хлоридных средах. Для медицины, химии и морских условий берут 316L; 304L дешевле и достаточна для общего машиностроения.
Какую сталь выбрать для пресс-формы?
18Ni300 (мараджинговая) — если нужна твёрдость 50 HRC и хорошая обрабатываемость до старения. H13 — для горячей оснастки, где важна стойкость к термоусталости. Обе печатают с конформными каналами охлаждения.
Как купить
- Добавьте марку в корзину
Укажите объём в килограммах и нажмите «В корзину». Позиции без цены на сайте тоже можно положить в заказ — стоимость по ним укажем в счёте.
- Оформите заказ
На странице корзины заполните реквизиты компании и контакты. Заказ приходит нам письмом, менеджер подтверждает наличие и срок в течение рабочего дня.
- Получите счёт и документы
Выставляем счёт на юридическое лицо с НДС. К партии прилагаем сертификат анализа (CoA), по запросу — TDS и паспорт безопасности.
- Отгрузка
Со склада в Санкт-Петербурге в течение 1–2 рабочих дней после оплаты: самовывоз или отправка транспортной компанией по России. Порошок едет в заводской герметичной таре.
Доставка и оплата
Оплата — по счёту, безналичный расчёт с НДС; для новых клиентов — предоплата, для постоянных возможна отсрочка. Отгрузка со склада в Санкт-Петербурге: самовывоз или отправка транспортной компанией по России и в страны ЕАЭС, срок доставки до Москвы — 1–2 дня. Порошок едет в заводской герметичной таре; для алюминиевых и титановых порошков действуют требования к перевозке опасных грузов — подберём перевозчика и оформим сопроводительные документы.
Работаем с юридическими лицами и ИП по безналичному расчёту, участвуем в закупках по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Для пробной партии достаточно 1 кг — этого хватает на тестовую печать образцов и подбор режима. Вопросы по подбору марки, фракции и режима печати — по телефону или в форме на странице контактов.